คืออะไร สายไฟ ?
สายไฟเป็นตัวนำไฟฟ้าหุ้มฉนวนที่ออกแบบมาเพื่อส่งพลังงานไฟฟ้าจากแหล่งกำเนิดไปยังโหลด ไม่ว่าโหลดนั้นจะเป็นอาคาร เครื่องจักร ชิ้นส่วนของโครงสร้างพื้นฐาน หรืออุปกรณ์ของผู้บริโภค สายไฟทุกเส้นทำหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน: นำกระแสโดยมีการสูญเสียความต้านทานน้อยที่สุด และเก็บกระแสนั้นไว้อย่างปลอดภัยภายในโครงสร้างฉนวนและได้รับการป้องกันที่ป้องกันการสัมผัสกับผู้คน อุปกรณ์ หรือสิ่งแวดล้อม
ในระดับพื้นฐานที่สุด สายไฟประกอบด้วย ตัวนำ และ ชั้นฉนวน . ในทางปฏิบัติ สายเคเบิลส่วนใหญ่ที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และโครงสร้างพื้นฐานมีความซับซ้อนมากกว่ามาก โดยประกอบด้วยตัวนำหลายตัว หน้าจอเซมิคอนดักเตอร์ เกราะโลหะ ชั้นหุ้มเกราะ และปลอกด้านนอก ซึ่งแต่ละสายทำหน้าที่ตามวัตถุประสงค์ทางกลหรือทางไฟฟ้าที่กำหนดไว้ โครงสร้างสายเคเบิลถูกกำหนดโดยแรงดันไฟฟ้าที่สายเคเบิลต้องแบก กระแสไฟฟ้าที่ต้องรับ สภาพแวดล้อมในการติดตั้งที่จะใช้งาน และความเค้นทางกลที่จะพบตลอดอายุการใช้งาน
สายไฟแบ่งตามระดับแรงดันไฟฟ้าออกเป็นสามประเภทกว้าง ๆ: แรงดันไฟฟ้าต่ำ (LV) สายเคเบิลที่มีพิกัดสูงสุด 1 kV ใช้สำหรับการเดินสายไฟในอาคาร การเชื่อมต่ออุปกรณ์ และการจำหน่ายในอุตสาหกรรมเบา แรงดันไฟฟ้าปานกลาง (MV) สายเคเบิลที่มีพิกัดตั้งแต่ 1 kV ถึง 36 kV ใช้สำหรับการจ่ายพลังงานทางอุตสาหกรรมและเครื่องป้อนสาธารณูปโภค และ ไฟฟ้าแรงสูง (HV) สายเคเบิลที่มีพิกัดสูงกว่า 36 kV ใช้ในโครงข่ายส่งและโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขนาดใหญ่ แรงดันไฟฟ้าแต่ละระดับมีมาตรฐานขนาดตัวนำ ข้อกำหนดความหนาของฉนวน และรหัสการติดตั้งที่ควบคุมการออกแบบและการใช้งานของตัวเอง
วัสดุตัวนำนั้นมีอยู่เกือบทั่วโลกเช่นกัน ทองแดง หรือ อลูมิเนียม . ทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าที่เหนือกว่า (ประมาณ 58 MS/m เทียบกับ 35 MS/m ของอะลูมิเนียม) มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า และต้านทานการกัดกร่อนที่จุดเชื่อมต่อได้ดีกว่า ทำให้เป็นตัวนำที่ต้องการสำหรับการเดินสายแบบคงที่และการใช้งานสายเคเบิลแบบยืดหยุ่นส่วนใหญ่ อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบากว่าอย่างเห็นได้ชัดและมีต้นทุนต่อหน่วยการนำไฟฟ้าต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมอะลูมิเนียมจึงครองสายส่งเหนือศีรษะและสายจำหน่ายใต้ดินขนาดใหญ่ที่คำนึงถึงต้นทุนน้ำหนักและวัสดุเป็นหลัก
ประเภทของการเดินสายไฟฟ้า
การเดินสายไฟฟ้าไม่ใช่หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เดียว แต่เป็นโครงสร้างที่หลากหลาย ซึ่งแต่ละสายได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผสมผสานเฉพาะของระดับแรงดันไฟฟ้า วิธีการติดตั้ง ความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อม และความต้องการทางกล ประเภทสายเคเบิลที่สำคัญที่สุดในการจ่ายพลังงานและการเดินสายไฟในอาคารมีอธิบายไว้ด้านล่างนี้
สายเคเบิล PVC หรือ XLPE แบบไม่หุ้มเกราะ (NYY / N2XY)
สายเคเบิลแรงดันต่ำแบบไม่หุ้มเกราะที่มีฉนวน PVC หรือ XLPE และเปลือกนอก PVC เป็นสายเคเบิลประเภทที่ติดตั้งกันอย่างแพร่หลายที่สุดในการให้บริการในอาคาร การเดินสายอุตสาหกรรมเบา และการใช้งานแบบฝังโดยตรงในท่อร้อยสาย การกำหนด NYY (หุ้มฉนวน PVC, หุ้ม PVC) และการกำหนด N2XY (หุ้มฉนวน XLPE, หุ้ม PVC) เป็นไปตามแบบแผนการตั้งชื่อ IEC ที่ใช้ทั่วยุโรปและตลาดต่างประเทศส่วนใหญ่ สายเคเบิลเหล่านี้มีให้เลือกทั้งแบบแกนเดี่ยวและมัลติคอร์ โดยมีหน้าตัดของตัวนำตั้งแต่ 1.5 มม.² ถึง 300 มม.² หรือใหญ่กว่า ฉนวน XLPE มีพิกัดกระแสไฟสูงกว่า PVC ที่เทียบเท่าในขนาดตัวนำเดียวกัน เนื่องจากประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหนือกว่าของฉนวนโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง
สายเคเบิลหุ้มเกราะ (SWA และ AWA)
สายเคเบิลหุ้มเกราะมีชั้นการป้องกันทางกลระหว่างฉนวนและเปลือกด้านนอก ลวดเหล็กหุ้มเกราะ (SWA) สายเคเบิลใช้ชั้นของลวดเหล็กชุบสังกะสีที่พันเป็นเกลียวรอบส่วนประกอบแกนที่หุ้มฉนวน ให้ความต้านทานต่อการกระแทก การถูกสัตว์ฟันแทะกัด และการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจ SWA เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการฝังโดยตรงโดยไม่มีท่อร้อยสาย การกระจายใต้ดิน และการฝังบนพื้นผิวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่อาจได้รับความเสียหายทางกล ลวดอลูมิเนียมหุ้มเกราะ (AWA) สายเคเบิลใช้ลวดอลูมิเนียมแทนเหล็ก ช่วยลดน้ำหนักและลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของกัลวานิกในสายเคเบิลตัวนำอะลูมิเนียม ทำให้นิยมใช้สายเคเบิลแบบแกนเดี่ยวใต้ดินซึ่งเกราะเหล็กจะสร้างการสูญเสียกระแสไหลวนที่ยอมรับไม่ได้ในระบบ AC
สายไฟหุ้มฉนวนแร่ (สายไฟ MICC / MI)
สายเคเบิลหุ้มฉนวนแร่ใช้ผงแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO) ที่ถูกบีบอัดเป็นวัสดุฉนวน ซึ่งบรรจุอยู่ระหว่างตัวนำทองแดงกับทองแดงไร้ตะเข็บหรือเปลือกนอกสแตนเลส ผลที่ได้คือสายเคเบิลด้วย ทนไฟเป็นพิเศษ — MgO ไม่ติดไฟ และปลอกโลหะจะไม่เผาไหม้หรือปล่อยควันพิษภายใต้สภาวะไฟใดๆ สายเคเบิล MI รักษาความสมบูรณ์ของวงจรที่อุณหภูมิเกิน 1,000°C และได้รับคำสั่งสำหรับวงจรสัญญาณเตือนไฟไหม้ ไฟฉุกเฉิน ระบบแยกควัน และสายไฟเพื่อความปลอดภัยในชีวิตอื่นๆ ในรหัสอาคารจำนวนมาก ข้อจำกัดคือต้นทุนที่สูงกว่า ความยืดหยุ่นที่จำกัด และความไวต่อความชื้นที่ปลายตัด ซึ่งต้องมีการปิดผนึก
สายเคเบิลแบบยืดหยุ่นและแบบต่อท้าย
สายเคเบิลที่ยืดหยุ่นได้ใช้ตัวนำตีเกลียวอย่างประณีต ซึ่งสร้างขึ้นจากลวดเส้นเล็กหลายสิบเส้นถึงหลายร้อยเส้นที่บิดเข้าด้วยกัน เพื่อให้ได้รัศมีการโค้งงอและความทนทานของวงจรการงอที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อแบบเคลื่อนย้ายได้: สายไฟ อุปกรณ์แบบพกพา สายต่อพ่วง และสายพ่วงของเครื่องจักร คลาสการตีเกลียวกำหนดความยืดหยุ่น: ตัวนำคลาส 5 (ตีเกลียวละเอียด) และคลาส 6 (ตีเกลียวละเอียดพิเศษ) ตามมาตรฐาน IEC 60228 ใช้สำหรับการใช้งานที่มีการโค้งงอบ่อยครั้ง ในขณะที่คลาส 2 (ตีเกลียว) เป็นมาตรฐานสำหรับการเดินสายคงที่ ฉนวนและปลอกสายเคเบิลที่ยืดหยุ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทนต่อการเสียดสี น้ำมัน และการโค้งงอซ้ำๆ แทนที่จะปรับให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพด้านความร้อนเพียงอย่างเดียว
สาย XLPE แรงดันปานกลางและแรงสูง
สูงกว่า 1 kV โครงสร้างสายเคเบิลมีความซับซ้อนมากขึ้นอย่างมาก ต้องใช้สายเคเบิล MV และ HV ตัวนำ screens and insulation screens — ชั้นบางๆ ของวัสดุสารกึ่งตัวนำที่ทาโดยตรงบนตัวนำและบนพื้นผิวด้านนอกของฉนวน — เพื่อทำให้ความเข้มข้นของสนามไฟฟ้าเรียบที่พื้นผิวตัวนำและที่ส่วนต่อระหว่างฉนวนกับเปลือก หากไม่มีตะแกรงเหล่านี้ รูปทรงเรขาคณิตที่ไม่สม่ำเสมอของตัวนำตีเกลียวจะสร้างความเข้มของสนามไฟฟ้าในพื้นที่เพียงพอที่จะทำให้ฉนวนเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป XLPE เป็นวัสดุฉนวนที่โดดเด่นสำหรับสายเคเบิล MV และ HV ทั่วโลก โดยมีสายเคเบิลฉนวนน้ำมันกระดาษ (PILC) แทนที่ส่วนใหญ่ในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีความทนทานต่อความชื้นที่เหนือกว่า น้ำหนักเบา และความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิตัวนำที่สูงขึ้น (90°ซ ต่อเนื่อง เทียบกับ 70°ซ สำหรับ PVC)
สายข้อมูลและสายสัญญาณพร้อมตัวนำไฟฟ้า (สายไฮบริด)
สายเคเบิลไฮบริดผสมผสานตัวนำไฟฟ้าและตัวนำสัญญาณหรือข้อมูลไว้ภายในปลอกเดียว ช่วยลดความซับซ้อนในการติดตั้งในการใช้งานที่ทั้งพลังงานและการสื่อสารต้องไปถึงจุดสิ้นสุดเดียวกัน — เครื่องจักรอุตสาหกรรม ระบบ CCTV ระบบอัตโนมัติของอาคาร และการตรวจสอบพลังงานหมุนเวียน องค์ประกอบกำลังและสัญญาณจะถูกแยกออกจากกันทางกายภาพ และมักจะคัดกรองแยกกันภายในสายเคเบิลเพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจากตัวนำไฟฟ้าที่ทำให้วงจรสัญญาณเสียหาย
| ประเภทสายเคเบิล | ช่วงแรงดันไฟฟ้า | การใช้งานทั่วไป | คุณสมบัติที่สำคัญ |
|---|---|---|---|
| NYY / N2XY (ไม่มีเกราะ) | สูงถึง 1 กิโลโวลต์ | เดินสายไฟในอาคาร เดินท่อร้อยสาย | คุ้มค่า; ช่วงขนาดกว้าง |
| หน่วยสวาทหุ้มเกราะ | สูงถึง 1 กิโลโวลต์ | ฝังศพโดยตรงอุตสาหกรรม | การป้องกันทางกล ทนต่อการกระแทก |
| ฉนวนแร่ (MI) | สูงถึง 1 กิโลโวลต์ | วงจรความปลอดภัยจากอัคคีภัย | ความสมบูรณ์ของวงจรในกองไฟ ไม่มีควัน/ความเป็นพิษ |
| สายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่น | สูงถึง 1 กิโลโวลต์ | เครื่องใช้ไฟฟ้าเครื่องมือพกพา | การพันเกลียวแบบละเอียดเพื่อความทนทานของวงจรแบบยืดหยุ่น |
| สายสกรีน MV XLPE | 1–36 กิโลโวลต์ | จำหน่ายอุตสาหกรรม เครื่องป้อนสาธารณูปโภค | หน้าจอเซมิคอนดักเตอร์ การให้เกรดภาคสนาม |
| สายส่ง HV XLPE | 36–500 กิโลโวลต์ | การส่งสัญญาณแบบกริด การเชื่อมโยงใต้ทะเล | ปลอกตะกั่ว อุปสรรคความชื้นลามิเนต |
ประเภทของฉนวนลวด
ฉนวนลวดเป็นชั้นวัสดุที่อยู่รอบๆ ตัวนำที่ป้องกันกระแสไฟฟ้าไม่ให้หลุดออกไปตามเส้นทางที่ต้องการ ฉนวนต้องทนทานต่อความเค้นทางไฟฟ้าของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ความเค้นความร้อนของอุณหภูมิตัวนำภายใต้ภาระ และความเค้นทางกลหรือเคมีใดๆ ที่กำหนดโดยสภาพแวดล้อมการติดตั้ง การเลือกใช้วัสดุฉนวนเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดในข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิล โดยจะกำหนดระดับอุณหภูมิในการทำงาน ความสามารถในการรับกระแสไฟ ความต้านทานต่อสารเคมี พฤติกรรมไฟ และอายุการใช้งาน
พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
พีวีซีเป็นฉนวนสายเคเบิลและวัสดุเปลือกหุ้มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก โดยคิดเป็นส่วนใหญ่ของการผลิตสายเคเบิลแรงดันต่ำโดยปริมาตร ความโดดเด่นมาจากการผสมผสานคุณสมบัติที่ดีในราคาที่ต่ำ: ความเป็นฉนวนที่เพียงพอ ความต้านทานต่อความชื้นและสารเคมีต่างๆ ได้ดี ความเหนียวทางกลที่เหมาะสม และความง่ายในการประมวลผลบนอุปกรณ์อัดรีดมาตรฐาน ฉนวนพีวีซีมาตรฐานได้รับการจัดอันดับสำหรับอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่องของ 70°C โดยมีสูตรเฉพาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ 90°C และ 105°C
ข้อจำกัดหลักของ PVC คือพฤติกรรมการติดไฟ การเผาไหม้ของ PVC จะปล่อยก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์และสารประกอบฮาโลเจนที่เป็นพิษอื่นๆ และสายเคเบิล PVC จะปล่อยควันดำหนาแน่นในสภาวะที่เกิดเพลิงไหม้ นี่คือสาเหตุที่ทำให้ PVC ถูกจำกัดหรือห้ามไม่ให้ใช้ในอาคารที่มีผู้เข้าพักสูง พื้นที่จำกัด อุโมงค์ และโครงสร้างพื้นฐานด้านการขนส่งสาธารณะมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในยุโรป ซึ่งข้อกำหนดเกี่ยวกับฮาโลเจนที่มีควันต่ำ (LSZH) ได้เข้ามาแทนที่ PVC ในหมวดหมู่ข้อกำหนดหลายประเภท
XLPE (โพลีเอทิลีนแบบครอสลิงค์)
XLPE ผลิตโดยการเชื่อมโยงโซ่โพลีเมอร์ของโพลีเอทิลีน โดยเปลี่ยนวัสดุเทอร์โมพลาสติกให้เป็นเทอร์โมเซ็ต การเชื่อมโยงข้ามจะสร้างโครงข่ายโพลีเมอร์สามมิติที่ไม่ละลายหรือไหลที่อุณหภูมิสูง ซึ่งแตกต่างจากโพลีเอทิลีนหรือ PVC มาตรฐาน ซึ่งจะค่อยๆ อ่อนตัวลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุฉนวนที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับอุณหภูมิตัวนำต่อเนื่องของ 90°C (สายไฟ) และอุณหภูมิลัดวงจรสูงถึง 250°C เมื่อเทียบกับขีดจำกัดการลัดวงจรของ PVC ที่อุณหภูมิต่อเนื่อง 70°C และ 160°C
พิกัดอุณหภูมิที่สูงขึ้นของ XLPE จะเพิ่มความสามารถในการรับกระแสไฟของสายเคเบิลในขนาดตัวนำที่กำหนดได้โดยตรง - สายเคเบิลหุ้มฉนวน XLPE ขนาด 95 มม.² สามารถส่งกระแสไฟฟ้าได้มากกว่าตัวนำขนาดเดียวกันประมาณ 15-20% โดยมีฉนวน PVC ในสภาพการติดตั้งที่เทียบเท่ากัน XLPE ยังมีคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่เหนือกว่า ทำให้เป็นฉนวนทางเลือกสำหรับสายไฟฟ้าแรงปานกลางและแรงสูงทั้งหมด ข้อจำกัดรวมถึงต้นทุนวัสดุและการประมวลผลที่สูงขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับ PVC และความจริงที่ว่าการเชื่อมโยงข้ามนั้นไม่สามารถย้อนกลับได้ — เศษสายเคเบิล XLPE และเศษที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้โดยการหลอมใหม่
LSZH / LS0H (ฮาโลเจนไร้ควันต่ำ)
ฉนวนและสารประกอบเปลือก LSZH ได้รับการผสมสูตรจากเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ที่ปราศจากฮาโลเจน โดยทั่วไปจะใช้โพลีโอเลฟินผสมที่เติมอะลูมิเนียมไตรไฮเดรต (ATH) หรือแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เป็นสารหน่วงไฟ เมื่อสัมผัสกับไฟ วัสดุ LSZH จะปล่อยควันน้อยที่สุดและไม่ก่อให้เกิดก๊าซกรดฮาโลเจน สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการอยู่รอดและการอพยพในพื้นที่ปิดได้อย่างมาก: ไฮโดรเจนคลอไรด์จากการเผาสายพีวีซีเป็นสาเหตุสำคัญของการไร้ความสามารถในการเกิดเพลิงไหม้ในอาคาร , เป็นอิสระจากความร้อนและเปลวไฟนั่นเอง
สายเคเบิล LSZH ได้รับการควบคุมในอุโมงค์ สนามบิน สถานีรถไฟ ศูนย์ข้อมูล เรือรบ และอาคารที่มีผู้เข้าพักสูงในตลาดที่พัฒนาแล้วส่วนใหญ่ การต้องแลกกับ PVC นั้นมีต้นทุนที่สูงกว่า และในบางสูตร ความยืดหยุ่นจะลดลงที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการติดตั้งในสภาพอากาศเย็นหรือสภาพแวดล้อมที่มีการแช่เย็น
EPR (ยางเอทิลีนโพรพิลีน)
EPR เป็นวัสดุฉนวนยางสังเคราะห์ที่ให้ความยืดหยุ่นดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง (โดยทั่วไปคือ −40°C ถึง 90°C ต่อเนื่อง) ความต้านทานต่อโอโซน รังสี UV และสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม และมีคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่ดี สายเคเบิล EPR รักษาความยืดหยุ่นในสภาวะเย็นที่ PVC และ XLPE แข็งตัวมาก ทำให้ EPR เป็นฉนวนที่ต้องการสำหรับสายเคเบิลการขุด การใช้งานนอกชายฝั่งและทางทะเล สายเชื่อม และการติดตั้งใดๆ ที่ต้องมีการงอซ้ำๆ ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่รุนแรง EPR ยังใช้เป็นฉนวนในสายเคเบิลแรงดันปานกลาง ซึ่งความยืดหยุ่นช่วยลดความยุ่งยากในการติดตั้งในเส้นทางเคเบิลที่แออัด
ยางซิลิโคน
ฉนวนยางซิลิโคนทำงานในช่วงอุณหภูมิพิเศษ — โดยทั่วไป -60°ซ ถึง 180°ซ อย่างต่อเนื่อง โดยบางเกรดมีอุณหภูมิสูงถึง 200°C หรือสูงกว่านั้น ยังคงมีความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิแช่แข็งซึ่งวัสดุฉนวนอื่นๆ ส่วนใหญ่เปราะ และยังคงคุณสมบัติทางไฟฟ้าไว้ที่อุณหภูมิที่จะทำให้ PVC หรือ EPR ลดลง สายเคเบิลหุ้มฉนวนซิลิโคนใช้ในการเดินสายไฟในเตาเผา องค์ประกอบความร้อน การบินและอวกาศและการป้องกัน และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง ซิลิโคนมีความแข็งแรงเชิงกลค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับวัสดุฉนวนที่แข็งกว่า และต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียดสีของพื้นผิว แต่ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง มักเป็นตัวเลือกฉนวนเพียงตัวเดียวที่ใช้งานได้
PTFE (โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน)
PTFE มีความทนทานต่อสารเคมีสูงที่สุดเมื่อเทียบกับวัสดุฉนวนสายไฟทั่วไป โดยพื้นฐานแล้วจะเฉื่อยต่อกรด เบส และตัวทำละลายทั้งหมดที่อุณหภูมิสูงถึง 260°C ลวดหุ้มฉนวน PTFE ใช้ในเครื่องมือในห้องปฏิบัติการ อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี การเดินสายการบินและอวกาศ และการใช้งานใดๆ ที่การสัมผัสสารเคมีที่รุนแรงหรืออุณหภูมิสูงจัดจะทำลายวัสดุฉนวนอื่นๆ PTFE มีราคาแพงและยากต่อการประมวลผล ซึ่งจำกัดการใช้งานเฉพาะการใช้งานเฉพาะทาง ซึ่งการรวมคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ไม่สามารถทำซ้ำได้ด้วยทางเลือกที่มีต้นทุนต่ำกว่า
แมกนีเซียมออกไซด์ (ฉนวนแร่)
ตามที่อธิบายไว้ในส่วนประเภทสายเคเบิลด้านบน ผง MgO ที่ถูกบีบอัดทำหน้าที่เป็นตัวกลางฉนวนในสายเคเบิลที่หุ้มฉนวนแร่ เป็นฉนวนสายเคเบิลชนิดเดียวที่ไม่ติดไฟอย่างแท้จริงในการใช้งานทั่วไป มันไม่ไหม้ ไม่ปล่อยก๊าซ และไม่สลายตัวในสภาวะที่เกิดเพลิงไหม้ซึ่งจะทำลายฉนวนประเภทอื่นๆ ทุกประเภท การใช้งานมีความเฉพาะทางแต่มีความสำคัญอย่างยิ่งในทุกที่ที่ความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะที่เกิดเพลิงไหม้ถือเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในชีวิต
สภาพแวดล้อมการติดตั้งกำหนดการเลือกสายเคเบิลและฉนวนอย่างไร
ไม่มีสายเคเบิลประเภทเดียวหรือวัสดุฉนวนใดที่เหมาะสมที่สุดในระดับสากล - ข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้องจะถูกกำหนดโดยการรวมกันของข้อกำหนดทางไฟฟ้าและสภาพแวดล้อมทางกายภาพที่สายเคเบิลจะต้องคงอยู่ตลอดอายุการใช้งาน
- การฝังศพโดยตรงโดยไม่มีท่อร้อยสาย ต้องใช้สายเคเบิลหุ้มเกราะ (SWA หรือ AWA) ที่มีเปลือกด้านนอกที่แข็งแกร่งซึ่งทนทานต่อความชื้นในดิน สารเคมีในดิน และการรบกวนทางกลเป็นครั้งคราว ฉนวน XLPE เป็นที่ต้องการมากกว่า PVC เนื่องจากมีความทนทานต่อความชื้นและความจุกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้น
- อาคารปิดและพื้นที่สาธารณะ จำเป็นต้องมีสายเคเบิล LSZH มากขึ้นภายใต้กฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเส้นทางหลบหนี ห้องโรงงาน และพื้นที่เหนือเพดานแบบแขวนซึ่งมีสายเคเบิลจำนวนมาก
- การวิ่งกลางแจ้ง ต้องการปลอกหุ้มป้องกันรังสียูวี (โพลีเอทิลีนสีดำหรือ PVC ทนรังสียูวี) และสำหรับสายเคเบิลที่มีความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกล เกราะหรือการป้องกันท่อร้อยสาย
- สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง — ใกล้กับเตาเผา เครื่องยนต์ หรือระบบไอเสีย — ต้องใช้สายเคเบิลที่มีพิกัดอุณหภูมิแวดล้อมบวกกับอุณหภูมิตัวนำที่เพิ่มขึ้นภายใต้ภาระ โดยทั่วไปฉนวนซิลิโคนหรือ EPR จะถูกระบุที่อุณหภูมิแวดล้อมเกิน 70°C
- การสัมผัสสารเคมี — ในโรงงานยา ปิโตรเคมี หรือแปรรูปอาหาร — อาจต้องใช้ฉนวน PTFE หรือปลอกหุ้มผสมพิเศษที่ทนทานต่อสารเคมีเฉพาะที่มีอยู่ เนื่องจาก PVC หรือ XLPE มาตรฐานสามารถบวม แตก หรือสูญเสียความสมบูรณ์ของไดอิเล็กทริกเมื่อสัมผัสกับตัวทำละลายและน้ำมันบางชนิด
การทำความเข้าใจความสัมพันธ์เหล่านี้ระหว่างสภาพแวดล้อมการติดตั้ง โครงสร้างสายเคเบิล และวัสดุฉนวนเป็นรากฐานของข้อกำหนดสายเคเบิลที่ถูกต้อง การเลือกสายเคเบิลสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่ถูกต้องเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของสายเคเบิลก่อนกำหนด — และในการใช้งานระบบจ่ายไฟ ความล้มเหลวของสายเคเบิลหมายถึงการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน การเปลี่ยนเส้นทางที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง และเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น







