1. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: ประสิทธิภาพก้าวกระโดดจากวัสดุสู่กระบวนการ
ท่ามกลางกระแสความนิยมของกริดอัจฉริยะและพลังงานใหม่ สายไฟ XLPE แรงดันต่ำ กำลังปรับโฉมวงการจำหน่ายไฟฟ้าด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยี สายโซ่โมเลกุลโพลีเอทิลีนถูกสร้างเป็นโครงสร้างตาข่ายผ่านกระบวนการเชื่อมขวาง และขีดจำกัดบนของอุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้นเป็น 90°C ซึ่งสูงกว่าสาย PVC ทั่วไปถึง 30°C และความสามารถในการรองรับกระแสไฟเพิ่มขึ้นมากกว่า 25% การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนวัสดุ (เช่น การเติมนาโนฟิลเลอร์) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพของชั้นฉนวนได้ถึง 40% และความแรงของสนามพังทลายสูงถึงมากกว่า 30kV/mm ในสถานการณ์ต่างๆ เช่น พื้นที่เปียกทางตอนใต้และอุทยานเคมี อายุการใช้งานสามารถขยายออกไปได้ 15-20 ปี กระบวนการอัดรีดร่วมสามชั้นช่วยเพิ่มความเสถียรของโครงสร้าง โดยความแข็งแรงการลอกระหว่างชั้นฉนวนและเปลือกสูงถึง 8N/cm ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของความล้มเหลวที่เกิดจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก
2. การระเบิดของตลาด: สถานการณ์หลักสามประการผลักดันการเติบโตของอุปสงค์
เป้าหมาย "คาร์บอนคู่" ทั่วโลกได้เร่งความนิยมของสายไฟ XLPE แรงดันต่ำ ขนาดของตลาดโลกเกิน 8.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2566 และคาดว่าจะขยายตัวด้วยอัตราการเติบโตแบบทบต้นที่ 7.2% ภายในปี 2573 แรงผลักดันหลักมาจากสามประเด็นหลัก:
(I) โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานใหม่
ในระบบจัดเก็บพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานแบบกระจาย ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง (125 ℃ ความต้านทานการโอเวอร์โหลดในระยะสั้น) และลักษณะความต้านทานรังสีอัลตราไวโอเลตของสายไฟ XLPE แรงดันต่ำได้กลายเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ข้อมูลจากสถานีไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ขนาด 10MW แสดงให้เห็นว่าอัตราการสูญเสียสายเคเบิล XLPE ต่อปีลดลง 1.2% และการลดคาร์บอนต่อปีอยู่ที่ประมาณ 200 ตัน โครงสร้างที่กะทัดรัด (เล็กกว่าสายเคเบิลแบบเดิม 10%) ยังช่วยประหยัดพื้นที่การติดตั้ง 30% สำหรับอุปกรณ์จัดเก็บพลังงานที่มีความหนาแน่นสูง
(II) การอัพเกรดเครือข่ายการกระจายสินค้าในเมือง
ในการปรับปรุงชุมชนเก่าและโครงการวางท่อใต้ดิน ความยืดหยุ่นสูงของสายไฟ XLPE แรงดันต่ำ (รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำ 15D) ช่วยแก้ปัญหาของการก่อสร้างสายเคเบิลแบบดั้งเดิม ในโครงการวางสายดินในเซี่ยงไฮ้ สัดส่วนการใช้งานเกิน 65% ในขณะที่ประสิทธิภาพการก่อสร้างดีขึ้น 50% ในขณะที่ค่าบำรุงรักษาภายใน 5 ปีลดลงมากกว่า 20% เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อน
(III) สาขาระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
ในสถานการณ์การผลิตอัจฉริยะ ประสิทธิภาพการป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าของสายไฟ XLPE แรงดันต่ำ (ประสิทธิภาพการป้องกัน ≥90dB) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและสายการผลิตอัตโนมัติ ข้อมูลจากโรงงานรถยนต์ในเยอรมนีแสดงให้เห็นว่าอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ระบบจำหน่ายนั้นต่ำกว่าสายเคเบิลแบบเดิมถึง 40% และเวลาหยุดทำงานต่อปีลดลง 120 ชั่วโมง ส่งผลให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นโดยตรง 3%
3. ความท้าทายและการเปลี่ยนแปลง: การผลิตสีเขียวและเศรษฐกิจหมุนเวียน
การพัฒนาของอุตสาหกรรมเผชิญกับปัญหาคอขวดที่สำคัญ 2 ประการ ได้แก่ การใช้พลังงานต่อตันของสายเคเบิลในกระบวนการเชื่อมขวางด้วยไอน้ำแบบดั้งเดิมสูงถึง 500kWh และการรีไซเคิลสายเคเบิลขยะด้วยสารเคมีเป็นเรื่องยาก ในเรื่องนี้ เทคโนโลยีการเชื่อมขวางด้วยน้ำอุ่นไซเลนช่วยลดการใช้พลังงานลง 30% และทำให้มีการปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์ เทคโนโลยีการแยกโพลีเมอร์ทางเคมีทำให้สามารถนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ได้ 90% ในห้องปฏิบัติการ "กฎหมายแบตเตอรี่ใหม่" ของสหภาพยุโรปวางแผนที่จะกำหนดให้อัตราการกู้คืนสายเคเบิล XLPE ไม่น้อยกว่า 85% ในปี 2030 โดยส่งเสริมให้อุตสาหกรรมสร้างวงจรปิด "การผลิต-รีไซเคิล-การฟื้นฟู"








